logo完整的 PCB 设计流程
1. 需求分析和规格制定
- 识别设计目标、功能和约束。
- 定义接口、电源要求和环境条件。
- 制定详细的技术规格。
2. 原理图设计
- 使用电子设计自动化 (EDA) 工具创建原理图。
- 添加组件、连接和信号流。
- 进行仿真以验证设计功能。
3. PCB 布局
- 选择 PCB 形状、尺寸和层数。
- 布置组件以优化信号完整性、热管理和可制造性。
- 布置走线以最小化寄生效应和 EMI。
4. 路由
- 手动或自动路由走线，连接组件。
- 遵循设计规则以确保信号完整性。
- 优化走线长度、宽度和堆叠。
5. 元器件放置
- 确定元器件位置，考虑尺寸、散热和可访问性。
- 创建装配图和物料清单 (BOM)。
6. 设计审查
- 对 PCB 布局和路由进行设计审查。
- 检查错误、违规和设计目标的遵守情况。
- 获得批准以继续设计。
7. 制造文件生成
- 生成 Gerber 文件和钻孔文件，用于 PCB 制造。
- 创建装配文档，指导组装过程。
8. 制造
- 发送制造文件给 PCB 制造商。
- 制造、组装和测试 PCB。
9. 测试和验证
- 进行功能测试和电气测试以验证 PCB 性能。
- 识别和解决任何故障或问题。
10. 文档和交付
- 创建详细的文档，包括原理图、布局、BOM 和测试结果。
- 向客户交付最终 PCB 产品。
其他注意事项
- 保持良好的设计实践，例如使用接地平面、电源去耦和 EMI 抑制技术。
- 使用设计工具进行仿真和分析，优化设计。
- 在整个过程中与制造商合作，确保可制造性和成本效益。
- 持续改进设计流程，提高效率和质量。
