单晶硅金刚线切割机断线原因
1. 张力控制不当
- 张力过高:导致金刚线过紧,容易卡死或断裂。
- 张力过低:金刚线松弛,切割效率降低,易脱落。
2. 导线问题
- 导线材料质量差:导致导电性差,发热严重,引起金刚线断裂。
- 导线尺寸不合适:过细的导线易断,过粗的导线影响切割效率。
3. 金刚线质量问题
- 制造工艺不良:导致金刚线强度和锋利度不足,易断裂。
- 表面硬度较低:金刚线磨损严重,导致切割效率下降,易断裂。
4. 切割环境因素
- 水流不稳定:导致金刚线冷却不足,发热严重,引起断裂。
- 温度过高:金属丝软化,强度下降,易断裂。
5. 设备故障
- 导轮损坏:导致金刚线偏位,磨损加剧,易断裂。
- 电机故障:导致张力波动,影响切割稳定性,易断裂。
6. 切割参数设置不当
- 切割速度过快:导致切割应力过大,易断裂。
- 进给速度过快:导致金刚线磨损加剧,易断裂。
7. 其他原因
- 金刚线储存不当:受潮或氧化,导致强度下降,易断裂。
- 操作不当:用力过大或操作不慎,导致金刚线断裂。