logo聚碳酸酯（PC）板生产流程
1. 原料制备
- 从供应商处获得聚碳酸酯（PC）树脂颗粒。
- 混合树脂颗粒、色母粒（用于着色）和其他添加剂（根据需要）。
2. 挤出
- 将制备好的混合材料喂入双螺杆挤出机。
- 在高温和高压下，材料被熔化并塑化。
- 熔融材料通过模具挤出形成连续的板材。
3. 冷却
- 挤出的板材通过冷却辊道或水浴进行冷却。
- 冷却有助于固化板材并使其定型。
4. 定型和尺寸控制
- 将冷却后的板材拉过定型辊，以获得所需的厚度和宽度。
- 切割机将板材切割成所需的长度。
5. 表面处理
- 可选步骤：进行表面处理以提高抗划伤性或紫外线稳定性。
- 例如，通过涂覆耐磨涂层或抗紫外线剂。
6. 检验
- 对成品PC板进行检验，以确保符合规格。
- 检查内容包括：厚度、尺寸、颜色、表面质量等。
7. 包装
- 将合格的PC板包装在保护性包装中，以防止运输过程中损坏。
- 通常使用纸箱、塑料薄膜或托盘包装。
8. 运输和储存
- 将包装好的PC板运输到客户或仓库。
- 按照制造商的说明储存，以保持板材的质量和性能。
