logo聚碳酸酯 (PC) 板材生产工艺
1. 原料制备
- 采购聚碳酸酯粒子 (PC) 和添加剂（如抗紫外线剂、抗氧化剂）
- 对原材料进行预处理，去除杂质
2. 混料
- 将 PC 粒子、添加剂和其他成分按照配方混合
- 使用高速搅拌机或混料机将混合物均质化
3. 挤出
- 将混合物送入双螺杆挤出机
- 高温高压下，将混合物熔化并强制通过模具
- 模具的形状决定了板材的厚度和宽度
4. 冷却
- 挤出的板材通过冷却槽或钙粉冷却
- 快速冷却以防止结晶，保持板材的透明度
5. 牵引
- 冷却后的板材通过牵引机拉伸，以控制厚度和长度
6. 切割
- 根据客户要求，将板材切割成所需的尺寸
7. 保护膜应用
- 在板材表面应用保护膜，以防止运输和安装过程中的划伤
8. 包装
- 将板材包装在纸板箱或托盘上，以确保运输安全
9. 质量控制
- 在生产各个阶段进行严格的质量控制
- 检查板材的透明度、厚度、抗紫外线性和其他性能
影响因素：
- 原料质量
- 挤出温度和压力
- 冷却速度
- 牵引力
- 保护膜质量
